旋挖钻机的作业流程和工作原理

   旋挖钻机钢丝绳机施工作业分为移位对孔与钻孔作业两阶段，其作业流程如下:

   (1)移位对孔阶段:①运输到施工现场后，将折叠的三节钻桅展开至直线状态并固定;②旋挖钻机自行移动到孔位附近;③动臂变幅液压缸和钻桅变幅液压缸交替动作，直至将钻桅调整至垂直状态;④加压液压缸伸出直至能与动力头连接，固定连接销轴;⑤根据施工现场情况调整履带轨距;⑥利用主卷扬安装钻杆;⑦根据钻孔垂直度要求调整钻桅至工作状态;⑧通过动臂变幅液压缸动作、回转平台回转等方式对准孔位。

   (2)钻孔作业阶段:①主卷扬释放钢丝绳，钻杆带着短螺旋钻头自由下落到地面，在钻杆和钻头自重的作用下以及动力头回转的作用下切人土层进行开孔;②安置空口护筒;③使用回转钻斗在钻进的同时取渣;④钻渣装满后，主卷扬提升钻杆，从而将回转钻斗提升至地面;⑤回转平台回转至指定位置卸渣;⑥回转平台回转至原位，钻杆下放，进人下一作业循环。

   旋挖钻机钢丝绳主要功能包括下车移动行驶和上车钻孔作业，两部分功能通过换向阀互锁，其工作原理为:

   (1)下车移动行驶工作原理:发动机运转，驱动双联液压泵供油，高压油带动行走马达工作，驱动行走减速机运转，从而实现底盘行走、转向、制动等功能。

   (2)变幅原理:左、右动臂变幅液压缸同步动作，带动动臂转动。由于连杆和动臂平行且等长，因此钻桅作平动，从而实现钻桅的水平起落及钻孔作业半径的调整。左、右钻桅变幅液压缸同步动作，带动钻桅绕其与三角架的铰点转动，从而实现钻桅垂直度的调整。左、右钻桅变幅液压缸分别动作，可以实现钻桅左右倾斜角度的调整。大部分旋挖钻机的钻桅可以前倾50，后倾900，左右倾士500

   (3)钻孔作业工作原理:钻孔作业过程中，主卷扬浮动，动力头液压马达经减速机减速及大小齿轮减速后带动钻杆旋转，同时加压液压缸经动力头向钻杆提供垂直向下的加压力，实现钻进作业;待钻具内钻渣容量达到规定后，动力头的驱动马达停止运转，主卷扬回转，提升钻具至地面;回转平台回转至地面卸渣位置卸渣;回转平台回位至钻孔位置，主卷扬回转，下放钻具至孔底，开始下一循环作业。

   (4)钻杆下放和上提工作原理:旋挖钻机的钻杆为多节伸缩式，钻杆在完全缩进状态下被安装到旋挖钻机上。钻杆下放(伸出)时，主卷扬钢丝绳下放，钻杆由于自重整体下降，再由外向内逐节伸出。钻杆提Th缩进)时，主卷扬钢丝绳提升，最内一节钻杆带动钻具一起提升，再通过最内一节钻杆底端的托盘将其他各节钻杆由内向外依次托起。

   (5)扭矩传递和加压力传递工作原理:旋挖钻机钻孔作业时，需向钻具提供圆周方向的旋挖扭矩和轴向的加压力。扭矩传递原理为液压泵供油带动动力头液压马达，经减速机和驱动齿轮的两级减速后，以低速大扭矩的形式通过套管式驱动轴和最外节钻杆间的内外键配合传递给最外节钻杆，各节钻杆再通过内外键的配合将扭矩逐节传递到最内节钻杆，从而将动力头产生的旋挖扭矩传递至钻具。